Płyty winylowe lub gramofonowe wykonane są z granulatu polichlorku winylu. Kiedyś produkowano je z dużo mniej plastycznego materiału, dlatego współczesne nieco się różnią (są większe i lżejsze).
Wyróżniamy 3 prędkości odtwarzania płyt winylowych – 33 1/3 RPM (RPM = routes per minute, czyli ilość obrotów talerza na minutę) , 45 obr./min., oraz 78 obr./min.
Stereostyle oferuje produkcje wysokiej jakości płyt winylowych w rozmiarach:
Rodzaj płyty | 33 (obr/min) | 45 (obr/min) | standard | heavy |
Płyta 7″ | 6:50 min | 5:00 min | 42g | 70g |
Płyta 10″ | 13:37 min | 10:05 min | 110g | – |
Płyta 12″ | 19:20 min | 14:20 min | 140g | 180-220g |
Direct Metal Mastering (DMM) to nazwa procesu stosowanego przy produkcji analogowych płyt drobnorowkowych. Technika DMM została opracowana jako doskonalsza alternatywa dla tradycyjnego procesu przygotowania matryc służących do tłoczenia płyt winylowych.
W tradycyjnym procesie produkcji płyt winylowych pierwszym etapem jest nacinanie lakierowanego dysku (ang. lacquer disc), który służy do wykonania kolejnych metalowych kopii. Kolejne generacje nazywa się ojcem (negatyw), matką (pozytyw) i na końcu mamy już matryce (negatyw) używane bezpośrednio do tłoczenia płyt.
W technice Direct Metal Mastering cały proces jest skrócony. Odpowiednio przystosowana do tego celu głowica nacina rowek w płycie miedzianej. Ta miedziana płyta od razu spełnia rolę matki i służy do wytwarzania matryc produkcyjnych. Nacinanie w miedzi pozwala obniżyć szumy i zwiększyć dokładność odwzorowania informacji na wyższych częstotliwościach, a także zredukować wzajemne oddziaływanie sąsiadujących ze sobą rowków.
Po wykonaniu matrycy, w kolejnym etapie przygotowywana jest mieszanka. Matryce umieszcza się w prasie i w rozgrzanej mieszance odciska się wzór rowków. Na drodze między włożeniem kawałka materiału, a sprasowaniem go z matrycą, zostaje jeszcze wprasowana na środek płyty etykieta z opisem (label). Tak odciśnięte płyty są natychmiastowo studzone i odsyłane do ostatniego etapu produkcji – odcięcia zbędnej ilości materiału.
Płytę chłodzi się wodą. Daje to efekt „hartowania plastiku”.